夾磚機常見故障
1、夾磚機燈光故障現象：有燈不亮、燈光暗淡、忽明忽暗等。
2、夾磚機燈光故障原因：燈絲燒斷；導線松脫、搭鐵不良、斷路或短路；充電電壓調整過高；開關失效。
3、夾磚機燈光故障診斷與排除：
①夾磚機燈光暗淡。若電源電壓正常，應檢査反光鏡。若反光鏡有損壞，應更換。
若反光鏡有塵污，應清潔。對于塵土，可用壓縮空氣吹凈后即可裝回。對于臟污，若是鍍銀或鍍鋁的反光鏡，可用清潔棉紗蘸熱水（水要無酸、堿、qi油、機油等雜質）進行清洗，清洗干凈后，將鏡面向下晾干，而后裝復。若是鍍鎳或鍍鉻的反光鏡，可用清潔棉紗蘸酒精，由反光鏡的內部向外，成螺旋形輕輕地仔細擦拭，擦凈晾干后即可裝復。檢查燈玻璃和反光鏡之間的襯墊是否完好，若密封不良，會使塵埃和潮氣侵入，使反光鏡銹蝕，應更換。剝離產品的外表面，大塊約10cm2，小塊為1cm2，構成外表面。若燈玻璃破碎，應及時更換。
②夾磚機燈光不亮。應檢查燈座和燈泡的接觸是否良好，若燈座接觸點的彈簧因使用日久而失去彈性，應更換彈簧甚至燈座總成。若喇叭不響，應查看熔斷器是否自動跳開。若跳開，說明有斷路、接頭松脫或熔斷器損壞；若按下熔斷器過一會兒又跳開，說明有搭鐵處，應查找排除。加氣混凝土設備需要各種原材料，并且每種原材料可以用于不同的品種。
③夾磚機燈光忽明忽暗。檢查雙金屬熔斷器是否接觸不良或斷開。用手摸是否發熱，再用一根導線將熔斷器兩接線柱接通（即熔斷器短路）的方法來暫時消除故障或更換新件。
④夾磚機燈光繼電器不能正常工作。應查看接線是否正確，線圈有無短路、斷路，觸點是否燒損，鐵心間隙有無過大過小，必要時按技術要求修復調整。
加氣磚設備中的切割機流程明細
如果說加氣磚設備是一個人的話，那么切割機就是其中的心臟部分，意思就是切割機在使用過程中的重要程度直接決定著做出來的加氣磚的質量如何，會不會塌模等等問題，所以我給大家詳細的列舉一下加氣磚設備是怎么樣正常工作的。
加氣混凝土砌塊坯體翻轉后直立使加氣混凝土坯體寬度為600mm，高度為120(150)mm，這樣切割鋼絲更短，不易拉斷，不易漂移，切割精度高。水平式橫切裝置采用鏈條傳動能保證橫切架升降傳動一致，保證切割精度。坯體行走，加氣塊切割機組固定，經過不同的設備位完成不同的切割功能，因此還可以輔助配置相應的槽口加工或真空吸附機組?？梢栽兕~外配置切割翻轉臺，用于切割完成后翻轉坯體，已便于除去底板面廢料，后再重新翻轉回初始狀態。坯體行走，加氣塊切割機組固定，經過不同的設備位完成不同的切割功能，因此還可以輔助配置相應的槽口加工或真空吸附機組。高度智能化運行及管理，采用PLC集中控制，配合變頻器實現整個切割過程全自動運行。
翻轉吊具的保養
想要加氣塊設備使用壽命增長，加氣塊設備各部位就要進行好好的保修。
加氣塊設備中翻轉吊具在使用過程中，如出現旋鎖轉動不靈活或不到位，應檢查調整調節螺母，再檢查以下部位：
1、對于翻轉吊具上的鋼絲繩，應適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂，特別是鋼絲繩彎曲處。
2、使用中應防止翻轉吊具指示板上的指示標識涂料脫落。一經發現，需及時補原指示標識的涂料。
3、翻轉吊具不得超過額定起重量。(加氣塊設備）
4、傳動機構是否出現卡滯，如卡滯，屬潤滑不良的，則應在傳動機構的活動連接處加注潤滑油（或潤滑脂）。如屬導向銷過緊，應適當調松螺母。如屬連接松動、傳動管或其他桿件變形，則應矯正。
5、在翻轉吊具吊運作業過程中應平穩起吊，避免因吊具和其他設備等發生相互撞擊而變形。
6、對于主要受力構件、吊環、旋鎖、耳板及索具卸扣，在正常使用清況下，至少應每3個月檢查一次，不得有裂紋和嚴重變形。
7、所有油杯，包括棘輪機構油杯、滑動軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯，主要活動連接處應根據使用情況適時加注潤滑油。
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